環(huán)氧油漆漆膜修補(bǔ)方法
導(dǎo)讀：油漆在涂裝過程中或固化成膜過程中，由于各種原因，可能會出現(xiàn)一些涂裝缺陷，對于施工過程中出現(xiàn)的缺陷，在···
油漆在涂裝過程中或固化成膜過程中，由于各種原因，可能會出現(xiàn)一些涂裝缺陷，對于施工過程中出現(xiàn)的缺陷，在前面的文章當(dāng)中我們都有做針對性的分析及相應(yīng)的解決辦法今天我們將以附著力極佳的環(huán)氧油漆為例，全面闡述如何對破損的漆膜進(jìn)行修補(bǔ)?修補(bǔ)時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些?
**步：用真空噴砂或開孔噴砂法處理表面至Sa3級，搭接部位應(yīng)打磨或掃砂以保證新涂層的附著力。
第二步：用漆刷至少補(bǔ)涂3道達(dá)到完整的漆膜厚度。
第三步：打磨金屬表面使之干凈、粗糙，磨平邊角，稍微打磨周邊。
漆膜修補(bǔ)時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
1、避免吸入溶劑蒸氣。
2、避免環(huán)氧漆接觸皮膚和眼睛。
3、采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火、防爆及保護(hù)環(huán)境。
4、只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，如果在狹窄處或空氣不流通的地方，需要提供足夠的通風(fēng)條件。
環(huán)氧油漆在高溫環(huán)境中使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
1、干膜厚度控制在300微米以內(nèi);
2、若溫度在200℃~260℃之間，建議干膜厚度不得超過125微米;
3、涂層在20℃條件下至少固化7天才可暴露于高溫環(huán)境。
4、根據(jù)使用目的和區(qū)域不同可適當(dāng)調(diào)整漆膜厚度，涂料配套的低膜厚度一般控制在300微米。
5、為避免油漆涂布率、干燥時(shí)間和重涂間隔的改變，每道漆的干膜厚度可以達(dá)到125微米，特殊情況下可以是150微米。
6、油漆溫度23℃時(shí)的膠化時(shí)間超過8小時(shí)，40℃時(shí)，超過2小時(shí)。
7、為了充分發(fā)揮環(huán)氧漆的施工性能，建議漆料在混合后的2小時(shí)(20℃)內(nèi)用完。