環(huán)氧漆之環(huán)氧樹脂
導(dǎo)讀：無溶劑多功能環(huán)氧漆具有不含溶劑，厚漿型，耐熱水，耐化學(xué)品性，耐磨損，良好的屏蔽性，容易清洗等特點(diǎn)，可···
環(huán)氧漆之環(huán)氧樹脂:AB膠是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達(dá)+250℃。
1 性能
1.1 顏色：固化前：A為淺黃色透明粘稠膏狀物;B為棕色或黑色粘稠液體或結(jié)晶物
固化后：棕色或黑色粘稠堅硬固體
1.2 固化溫度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或
1.3 固化后剪切強(qiáng)度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值23.5 Mpa)，
實際在試驗中發(fā)現(xiàn)80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值21.5 Mpa)，
2 用途
主要用于金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用于航模飛機(jī)電機(jī)等耐高溫部件的膠接等等。
3丙烯酸清漆AB膠硬度改性劑
翔正化學(xué)，該納米氧化鋁XZ-L690顯白色蓬松粉末可以明明顯改變環(huán)氧樹脂，環(huán)氧地坪漆等的硬度，可以先將納米氧化鋁XZ-L690與酒精混合攪拌后，然后將混合的液體加到環(huán)氧化樹脂AB膠中，該晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm;粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁;多孔性;硬度高、尺寸穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的表面酸性和一定的表面堿性，被廣泛應(yīng)用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學(xué)材料?？蓮V泛應(yīng)用于各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產(chǎn)品的補(bǔ)強(qiáng)增韌，特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產(chǎn)品的耐磨性能尤為顯著。極好分散，在溶劑水里面;溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內(nèi)，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環(huán)氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。技術(shù)指標(biāo)：納米氧化鋁外觀白色粉末。納米氧化鋁晶相γ相。納米氧化鋁平均粒度(nm) 20±5.納米氧化鋁含量% 大于 99.9%。熔點(diǎn)：2010℃-2050 ℃，沸點(diǎn)：2980 ℃，相對密度(水=1)：3.97-4.0 應(yīng)用范圍：用于制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等?？商砑拥礁鞣N水性樹脂、油性樹脂內(nèi)、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、塑料、橡膠中，添加量為3%-5%，可以明顯提高材質(zhì)的硬度，硬度可達(dá)6-8H甚至更高。還可以用在導(dǎo)熱、拋光、電鍍、催化劑等。
2化學(xué)原理
環(huán)氧樹脂AB膠是指在一個分子結(jié)構(gòu)中，含有兩個或兩個以上的環(huán)氧基，并在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑及合適條件下，能形成三維交聯(lián)狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學(xué)結(jié)構(gòu)，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、含無機(jī)元素的環(huán)氧樹脂、新型環(huán)氧樹脂(海因環(huán)氧樹脂、酰亞胺環(huán)氧樹脂等)等。在各類環(huán)氧樹脂中，雙酚A環(huán)氧樹脂是產(chǎn)量*大、用途*廣的一大品種。根據(jù)它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環(huán)氧樹脂(聚酚氧樹脂)。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環(huán)氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。
環(huán)氧樹脂灌封膠，環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱膠，環(huán)氧樹脂密封膠，環(huán)氧樹脂高溫膠，環(huán)氧樹脂快干膠
從用途上選擇
用粘接劑時建議選用中等環(huán)氧值(0.25-0.45)的樹脂，如6101、634;作澆注料時*好選用高環(huán)氧值(>0.40)的樹脂，如618、6101;作涂料用的一般選用低環(huán)氧值(<0.25)的樹脂，如601、604、607、609等。
1、從機(jī)械強(qiáng)度上選擇
環(huán)氧值過高的樹脂強(qiáng)度較大，但較脆;環(huán)氧值中等的高低溫度時強(qiáng)度均好;環(huán)氧值低的則高溫時強(qiáng)度差些。因為強(qiáng)度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強(qiáng)度上的差異。
2、從操作要求上選擇
不需耐高溫，對強(qiáng)度要求不大，希望環(huán)氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹脂;如希望滲透性好，強(qiáng)度較高的，可選用環(huán)氧值較高的樹脂。
固化劑的選擇
1、固化劑種類：
常用環(huán)氧樹脂AB膠固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
2、固化劑的用量
(1)胺類作交聯(lián)劑時按下式計算：
胺類用量
式中：
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數(shù)目
G=環(huán)氧值(每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當(dāng)量數(shù)
改變的范圍不多于10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
(2)用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中：
M=酸酐分子量
G=環(huán)氧值(0.6~1)為實驗系數(shù)
3、 選擇固化劑的原則：
從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據(jù)不同要求選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎?/span>
從固化方法上選擇：有的制品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。
從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環(huán)氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的，一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。
從成本上選擇。